Accettazione di macchine utensili CNC

Generalmente l'accettazione avviene in due fasi.
1. Preaccettazione
Lo scopo è quello di ispezionare e verificare se la macchina utensile può soddisfare la qualità di lavorazione e la produttività dell'utente e di ispezionare le informazioni e i pezzi di ricambio forniti dal fornitore. I fornitori possono effettuare la preaccettazione solo dopo che la macchina utensile ha superato il normale taglio di prova operativo e l'ispezione per produrre parti lavorate qualificate.
2. Accettazione finale
In base ai criteri di accettazione, determinare gli indicatori tecnici forniti sul certificato di conformità e il lavoro di accettazione è suddiviso nelle seguenti fasi:
(1) Ispezione della scatola aperta;
(2) Ispezione visiva;
(3) Accettazione delle prestazioni della macchina utensile e delle funzioni CNC;
(4) Accettazione della precisione delle macchine utensili CNC (compresa l'accuratezza di posizionamento e l'accuratezza di lavoro).
Durante l'accettazione della precisione geometrica della macchina utensile, non è consentito regolare o testare un elemento alla volta dopo la regolazione fine della macchina utensile. L'ispezione della precisione della posizione deve essere eseguita secondo i corrispondenti standard di accettazione della precisione. La precisione di lavoro di una macchina utensile è una precisione globale, che non riflette solo la precisione geometrica e di posizionamento della macchina utensile, ma include anche errori causati da vari fattori come il materiale del campione, la temperatura ambientale, le prestazioni dell'utensile e il taglio. condizioni.
Rafforzare l'ispezione degli aspetti di cui sopra durante l'accettazione delle macchine utensili CNC è molto vantaggioso per la gestione delle attrezzature e può ridurre perdite inutili.